制藥行業(yè)簡介:

制藥工藝主要分為化學制藥工藝和生物制藥工藝。化學制藥采用化學合成方法生產(chǎn)藥品，而生物制藥是以生物體、生物組織、細胞、體液等為原料，利用生物技術生產(chǎn)藥品。制藥過程分為原料藥生產(chǎn)和藥物制劑生產(chǎn)兩大步驟。原料藥是用于生產(chǎn)各類制劑的原料藥物，是制劑中的有效成分，由化學合成、植物提取或者生物技術所制備的各種用來作為藥用的粉末、結晶、浸膏等，但病人無法直接服用。原料藥只有加工成為藥物制劑，才能成為可供臨床應用的醫(yī)藥。

客戶需求：

1.藥品直接關系到人民群眾的身體健康和生命安全，為了保證藥品的質(zhì)量，制藥行業(yè)的整個生產(chǎn)過程都要求精確的流體傳輸和無污染的生產(chǎn)環(huán)境。

2.在醫(yī)藥生產(chǎn)過程中常需要使用多種易燃、易爆的有機溶劑，部分生產(chǎn)車間需要采取防爆措施以保證安全生產(chǎn)。 

3.生物制藥工藝要求流體傳輸過程中降低生物活性物質(zhì)的傳輸損失

4.液態(tài)藥物灌裝時需要高精度及效率

解決方案：

1.莫研傳統(tǒng)蠕動泵產(chǎn)品流量范圍寬泛，具有較高的流體傳輸精度和穩(wěn)定性，較低的剪切作用更適合于傳輸具有生物活性的流體，并且在傳輸流體時，流體只與軟管接觸，避免流體在傳輸過程中交叉污染。

2.莫研蠕動泵灌裝系統(tǒng)，可擴展至32通道，進行液態(tài)藥物灌裝時秒灌裝量可達0.2ml-48ml，重復性精度可達0.5%

3.莫研氣動蠕動泵產(chǎn)品PH600采用氣動馬達，以氣源作為動力，適用于高溫、粉塵、振動、防爆等惡劣環(huán)境。

客戶價值:

1.提高流體傳輸精度

蠕動泵分配液量，重復性精度＜2%

2.避免流體在傳輸過程中產(chǎn)生交叉污染

蠕動泵傳輸流體時，流體只與軟管內(nèi)腔接觸，排除了泵污染流體或流體污染泵的風險

蠕動泵軟管更換方便，泵送不同流體時可通過更換軟管就可避免不同流體之間的交叉污染

3.降低生物活性物質(zhì)傳輸損失

蠕動泵具有低剪切作用，傳輸生物活性物質(zhì)不失活

4.適用于惡劣環(huán)境，保證安全生產(chǎn)

氣動蠕動泵PH600產(chǎn)品，采用氣動馬達作為驅(qū)動單元，采用壓縮空氣作為動力源，適用于高溫、防爆等惡劣環(huán)境。

5.流體傳輸可靠性好，維護簡單

蠕動泵傳輸流體時無需閥門和密封件，且不會因為干運行而發(fā)生泵損壞的故障

氣動蠕動泵具有過載保護功能，不會因過載而發(fā)生泵損壞的故障，并且可在惡劣環(huán)境下長時間連續(xù)高速運行。蠕動泵軟管更換簡單方便，維護成本低